日前，山河智能新一代電動液驅(qū)剪叉式高空作業(yè)平臺系列機型樣機順利完成下線評審。該系列機型工作高度覆蓋8~16m，可適配多樣化作業(yè)場景需求，在結構設計、性能表現(xiàn)與操作體驗方面實現(xiàn)全面升級，不僅具備高可靠性、低維修率的優(yōu)勢，還能帶來絲滑流暢的操作感受，以高性價比成為高空作業(yè)領域名副其實的“電動登高精靈”。

1、結構革新

        底盤模塊化結構設計。全新一代底盤結構采用模塊化設計，顯著提升零部件通用化率。在簡化生產(chǎn)制作工藝、優(yōu)化內(nèi)部布局的同時，提高了裝配效率并消除積灰死角，實現(xiàn)設備全生命周期的降本增效。

        上控接插件插拔人性化升級。針對行業(yè)內(nèi)的上控接插件插拔痛點問題，優(yōu)化設計插拔空間與接口結構，操作空間擴大40%，單手即可完成插拔。自鎖卡扣設計，實現(xiàn)插接后自動鎖緊，振動工況下零松脫。

        沖壓件式輪胎革新。相較于傳統(tǒng)剪叉輪胎，沖壓件式輪胎有效解決了一體式聯(lián)軸器因長期使用后銹蝕導致的拆卸難題，以及拆卸過程中對軸體損壞的問題。憑借這一創(chuàng)新，不僅大幅提升輪胎更換效率，更實現(xiàn)拆換成本降低50%，為行業(yè)應用帶來全新解決方案。

2、效能躍升

        液壓馬達旋轉接頭。行業(yè)首創(chuàng)批量使用液壓馬達旋轉接頭，大幅改善液壓馬達膠管接頭松動及膠管破裂磨損問題。

        油箱過濾器一體化設計。將液壓油箱與過濾器進行集成設計，可消除傳統(tǒng)外置過濾器與油箱膠管間的漏油風險。全封閉油路可減少雜質(zhì)侵入，延長使用壽命。油箱過濾器一體化設計后，門箱內(nèi)電氣、液壓件空間布局進一步優(yōu)化，提高了維護保養(yǎng)的便利性。

        主閥配置多路閥。主閥通過一體化流道設計和封閉式結構，較傳統(tǒng)插裝閥實現(xiàn)抗污染能力提升和系統(tǒng)壓力損失降低，從根源減少故障率，保證設備長效穩(wěn)定運行。

        國內(nèi)專用充電器。聚焦本土市場需求，精簡冗余功能，在確保充電效率和安全性的同時降低成本，打破技術適配壁壘，實現(xiàn)供應鏈自主可控，告別“卡脖子”隱患。

3、交互進化

        室內(nèi)外操作模式。控制系統(tǒng)標配室內(nèi)外操作模式，可一鍵切換室內(nèi)外操作模式。突破傳統(tǒng)電動剪叉僅限室內(nèi)的桎梏，拓展了設備的使用工況。

        舉升比例閥精準控速。通過比例閥智能控制液壓流量，從而精確控制舉升速度和位置。消除傳統(tǒng)開關閥的啟停沖擊，使設備在舉升過程中更平穩(wěn)、更精準，操作體驗感更舒適。

        此次新一代電動液驅(qū)剪叉式高空作業(yè)平臺通過工藝革新、技術升級和交互優(yōu)化，全面提升運維效率，并拓展適配更多復雜工況，深度響應客戶需求。系列機型的成功下線，進一步豐富了山河智能高空作業(yè)平臺的產(chǎn)品矩陣。

        未來，山河智能將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造價值”的理念，深化技術研發(fā)和市場洞察，在綠色節(jié)能領域持續(xù)突破，推出更高性能、更低能耗的創(chuàng)新產(chǎn)品，與全球客戶攜手，共同推進高空作業(yè)設備行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。